Dvojvrstvový integrovaný stroj na tvarovanie valcovje plne automatická dvoj{0}}vrstvová súprava CNC strojov na valcovanie za studena, špeciálne navrhnutá pre moderné systémy na opláštenie kovov. Jeho hlavnou prednosťou je dokonalá integrácia dvoch bežne používaných špecifikácií: Type 840 a Type 900.
Špecifikácie
|
Položka |
Obsah |
Poznámky |
|
Materiál |
Pozinkovaný farebný oceľový plech |
|
|
šírka |
1000 mm |
Špeciálne veľkosti sú k dispozícii na požiadanie |
|
Hrúbka |
0,25 mm - 0.6 mm |
|
|
Zhoda farieb |
Zelená vertikálna textúra |
Prispôsobiteľné podľa požiadaviek zákazníka |
|
Celkový rozmer (približne) |
6000 mm × 1300 mm × 1400 mm |
|
|
Formovanie riadkov |
11+9 riadkov |
|
|
Formovacie valce |
45# oceľová povrchová úprava, tvrdo pochrómovaná a leštená |
|
|
Hriadeľ formovacieho valca |
Priemer 70 mm, 45# Oceľ Dokončená |
|
|
Bočné stenové dosky |
16 mm |
|
|
Špecifikácia rámu |
Oceľ 300H |
|
|
Výkon motora |
Hydraulická prevodovka 3 kW |
Napätie je možné prispôsobiť na 380/220/240 |
|
Režim prenosu |
reťaz |
1 palec |
|
Rýchlosť tvarovania |
8-12 m/min |
|
|
Režim strihania |
Rez po hydraulickom tvarovaní, hydraulicky vedenom strihaní |
|
|
Materiál rezačky |
Tepelne-spracované Cr12 |
Zhrubnutá čepeľ odolná proti{0}}opotrebeniu |
|
Elektrický riadiaci systém |
Vybavený PLC, dotykovou obrazovkou a počítadlom kódovania |
Plne automatické dávkové nastavenie |
Vlastnosti produktu
Dvojitá-funkčnosť, nákladovo{1}}efektívne
Tento jediný stroj integruje dve špecifikácie. V porovnaní s nákupom dvoch samostatných strojov sa náklady na obstaranie zariadenia znížia približne o 30 – 40 % a potrebná výrobná plocha sa zníži približne o 40 %. Náklady na dopravu a inštaláciu sú tiež nižšie, vďaka čomu je ideálny pre klientov s obmedzeným priestorom v továrni alebo pre tých, ktorí vyžadujú časté premiestňovanie medzi pracoviskami.
Odolné valce, vysoká presnosť tvarovania
Valčeky sú kované z ocele 45#, kalené a tvrdo{1}}chrómované, čím sa dosahuje povrchová tvrdosť 55–58 HRC; sú vysoko odolné-opotrebeniu a korózii-. Počas procesu tvarovania zostáva povrch plechu bez škrabancov a záhybov a profil je ostrý, čo zaisťuje, že hotové dlaždice ponúkajú vynikajúcu hydroizoláciu a elegantný, atraktívny vzhľad.
Prepínanie jedným{0}}dotykom, jednoduché ovládanie
Prepínanie medzi hornou a spodnou vrstvou je jednoduché pomocou prepínača na elektrickej rozvodnej skrini. Výkon je ovládaný samostatne pomocou spojok, čo umožňuje čas prepínania len 2–3 sekundy. Nevyžadujú sa žiadne výmeny formy ani{4}}navíjanie závitov a stroj môže obsluhovať jedna osoba, čím sa znižuje pracovná závislosť.
Samostatná prevádzka, flexibilná výroba
Dvojvrstvový integrovaný stroj na tvarovanie valcov je vybavený nezávislými systémami napájania a riadenia pre hornú a spodnú vrstvu, čo im umožňuje bežať súčasne alebo jednotlivo. Údržba na jednej vrstve nezastaví výrobu na druhej, čím sa zabezpečí, že harmonogramy dodávok budú dodržané. Prevádzka iba jednej vrstvy počas období nízkej{2}}objemu šetrí elektrickú energiu.
Aplikácie
Strešné a stenové opláštenie priemyselných budov, ako sú továrne na oceľové konštrukcie, sklady, garáže vozidiel a letecké hangáre.
Strešné a stenové systémy pre verejné budovy, ako sú štadióny, výstavné centrá, divadlá a veľké konferenčné centrá.
Strešné a stenové systémy pre komerčné budovy, ako sú veľké supermarkety, logistické distribučné centrá a veľkoobchodné trhy.
Vhodné pre projekty s obmedzeným priestorom na stavenisku, kde je umiestnenie viacerých strojov nepraktické; jeden stroj spĺňa výrobné potreby pre dve spoločné špecifikácie.
Kontrola kvality
Kontrola surovín
Prichádzajúca oceľ a nakupované komponenty sa podrobujú odberu vzoriek v dávkach (v miere minimálne 10 %). Materiálové certifikáty sú overené podľa skutočných špecifikácií a nevyhovujúce -dávky sa vrátia celé.
Kontrola spracovania
Každý valec sa podrobuje individuálnemu testovaniu tvrdosti, pričom pre každý je vydaný protokol; hlavné hriadele sa podrobujú tepelnému spracovaniu (kalenie a popúšťanie), po ktorom nasleduje kontrola sústrednosti a rozmerovej presnosti.
Montážna inšpekcia
Sústrednosť valcov (menšia alebo rovná 0,05 mm) a rovnobežnosť rámu (menšia alebo rovná 0,10 mm/m) sa kontroluje pre každú formovaciu stanicu; hnacie reťaze, vôle ložísk a ďalšie komponenty sú individuálne overované podľa noriem.
Skúšobná výroba
Vykonáva sa nepretržitá skúšobná jazda s materiálom v dĺžke najmenej 30 metrov na kontrolu kvality tvarovania profilu a presnosti rezu (tolerancia dĺžky v rozmedzí ±2 mm); je zaznamenaný a archivovaný videozáznam zo skúšobnej prevádzky.
Testovanie elektrického systému
Každý vstupný a výstupný bod PLC je testovaný prostredníctvom simulácie, aby sa overila logika programu, funkcie núdzového zastavenia, bezpečnostné blokovania a systémy signalizácie porúch.
Správa výrobných záznamov
Pre každý stroj sa vytvorí komplexná dokumentácia kvality-vrátane záznamov o kontrole, správ o tvrdosti, skúšobných videí a správ o skúškach-, aby sa uľahčila budúca sledovateľnosť.
FAQ
Otázka: Je problematické prepínať medzi profilmi 840 a 900? Musím vymeniť valčeky?
Odpoveď: Prepínanie je veľmi pohodlné a nevyžaduje žiadne výmeny valcov. Stroj používa nezávislú dvoj-vrstvovú konštrukciu hriadeľa valca. Jednoducho vyberte zodpovedajúci profil na dotykovej obrazovke PLC a stroj automaticky upraví dráhu podávania materiálu. Prepínanie profilov je možné dokončiť v priebehu 3-5 minút, čím sa skutočne dosiahnu dva stroje v jednom.
Otázka: Moji pracovníci nie sú vysoko vzdelaní. Je prevádzka dvojvrstvového integrovaného valcovacieho stroja komplikovaná?
A: Operácia je veľmi jednoduchá. Stroj je vybavený inteligentným PLC a dotykovou obrazovkou. Pracovníci potrebujú iba jednoduché zaškolenie, aby zadali dĺžku listu a požadované množstvo na obrazovke a stlačili štart. Stroj potom automaticky dokončí celý proces od podávania až po rezanie, čím sa výrazne znižuje závislosť od skúsených operátorov.
Otázka: Čo predstavujú modely „840“ a „900“ a aký je medzi nimi rozdiel?
Odpoveď: Čísla 840 a 900 označujú efektívnu šírku pokrytia tvarovaného panelu (v milimetroch). Model 840 má efektívnu šírku 840 mm a zvyčajne sa používa na zastrešenie, ponúka hladké odvodnenie a štrukturálnu stabilitu. Model 900 má efektívnu šírku 900 mm a zvyčajne sa používa na obklady stien, poskytuje bezšvové spoje a jednoduchú inštaláciu. Každá špecifikácia má svoje výhody; jeden stroj zvládne oboje, čo vám umožní vybrať si podľa vašich potrieb.
Otázka: Môžu obe vrstvy fungovať súčasne?
Odpoveď: Áno, môžu bežať súčasne alebo môžete prevádzkovať iba jednu vrstvu. Horná a spodná vrstva sú vybavené nezávislými pohonnými a riadiacimi systémami, takže sa navzájom nerušia. Pri veľkých objednávkach môžu obe vrstvy bežať naraz; ak je potrebná iba jedna špecifikácia, môžete prevádzkovať iba zodpovedajúcu vrstvu, zatiaľ čo druhá zostáva nečinná a nespotrebováva žiadnu energiu.
Otázka: O koľko lacnejší je dvojvrstvový integrovaný stroj na tvarovanie valcov v porovnaní s dvomi samostatnými jednovrstvovými strojmi?
Odpoveď: Dvoj{0}}vrstvový stroj stojí približne o 30 % – 40 % menej ako nákup dvoch samostatných jednovrstvových -strojov v závislosti od konkrétnej konfigurácie. Pri zohľadnení úspor na ploche továrne, nákladoch na výstavbu základov a poplatkoch za dopravu sa rozdiel v celkových investíciách stáva ešte výraznejší.
Populárne Tagy: dvojvrstvový integrovaný stroj na tvarovanie valcov, Čína výrobcovia dvojvrstvových integrovaných strojov na tvarovanie valcov, dodávatelia, továreň, 914 Kovové strešné valcovacie techniky, 914 Stroj na valcovanie oceľových strech, Bambusový dvojvrstvový valcovací stroj, Dvojvrstvový integrovaný valcovací stroj, Stroj na dvojité vrstvy strešných plechov, Dvojvrstvový stroj na tvarovanie strešných plechov
